一、基面進行清潔

(1) 鋼組成工(gong)程(cheng)(cheng)建設在(zai)噴(pen)漆工(gong)藝前(qian)先全面檢(jian)查(cha)鋼組成設計制作、安裝程(cheng)(cheng)序能否工(gong)程(cheng)(cheng)竣工(gong)驗收合格(ge)品。噴(pen)刷前(qian)將(jiang)需噴(pen)漆工(gong)藝地(di)方(fang)的(de)鐵銹、焊接濺出物(wu)、油漬(zi)、有塵等進行(xing)清潔干凈徹底。

(2)為 保(bao)障涂裝生產(chan)線服務質(zhi)量(liang)，運用系統自行式(shi)噴(pen)砂機(ji)-系統自行式(shi)噴(pen)砂房-系統自行式(shi)拋丸(wan)噴(pen)砂除(chu)銹(xiu)防銹(xiu)方(fang)(fang)式(shi)設(she)備機(ji)完成(cheng)噴(pen)砂除(chu)銹(xiu)防銹(xiu)方(fang)(fang)式(shi)設(she)備。該(gai)噴(pen)砂除(chu)銹(xiu)防銹(xiu)方(fang)(fang)式(shi)設(she)備方(fang)(fang)式(shi)是利于縮減器(qi)的水壓，陸續源源不斷地用剛丸(wan)沖(chong)擊試驗鋼結(jie)構件的接觸面(mian)，把(ba)鋼坯接觸面(mian)的鐵銹(xiu)、銹(xiu)跡等堆物處理(li)純潔，顯(xian)露五金(jin)鋼坯本真的有(you)一種噴(pen)砂除(chu)銹(xiu)防銹(xiu)方(fang)(fang)式(shi)設(she)備方(fang)(fang)式(shi)。

二、底漆涂裝工藝

(1) 調配防腐蝕漆(qi)，把控好表(biao)面油(you)漆(qi)物料(liao)染(ran)的效果(guo)、稠度、稀度，兌制時積極主(zhu)動的混合(he)，使表(biao)面油(you)漆(qi)物料(liao)染(ran)光澤度、效果(guo)相一致。

(2) 噴頂層底漆時粉刷墻(qiang)面目標方向應始終(zhong)保持同一，接搓整齊有序(xu)。

(3) ;做(zuo)漆漆時(shi)底時(shi)選取勤手(shou)機端、短矩離(li)的(de)原則英文(wen)，可(ke)以(yi)防止做(zuo)漆太高而流墜。

(4) 待一百(bai)遍(bian)吹干后再噴(pen)2.遍(bian)，2.遍(bian)靜電粉末(mo)噴(pen)涂(tu)方法與一百(bai)遍(bian)方法豎直，這樣的話會使電鍍件尺寸不(bu)規則同樣。

(5) 噴塑(su)完后在支(zhi)座上按原標碼標出，非常大支(zhi)座還所需要標單(dan)重、發力點選址和固定(ding)型號(hao)。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 涂裝(zhuang)工藝(yi)原料(liao)應按(an)制作規定，不準草(cao)率(lv)改換明(ming)細，并應特別留意低層和表層油漆的特性相溶。

(2) 面漆涂料需(xu)待實(shi)地現(xian)場布(bu)置(zhi)開始后才實(shi)現(xian)，一致在涂料面漆前需(xu)對(dui)鋼構類型外表面沙粒等(deng)堆物(wu)實(shi)現(xian)清理。

(3) 面漆調(diao)制(zhi)解調(diao)需(xu)進行色(se)一(yi)直的面漆，兌制(zhi)稀料適(shi)合(he)，面漆的使(shi)用(yong)時(shi)要有效絞拌，確保(bao)色(se)調(diao)粗糙，其工作上粘合(he)度、稠度應衡(heng)量涂漆時(shi)不流墜，不顯刷紋(wen)。

(4) 面漆在防(fang)腐蝕(shi)涂料過程(cheng)中 中應不(bu)間斷攪合，涂漆做法與目標方向底漆防(fang)腐蝕(shi)涂料類似。

四、鋁層診斷與初驗

(1) 涂漆(qi)生產線(xian)后凈化處理觀察(cha)，須得是涂漆(qi)生產線(xian)顏色不(bu)對，質地獨特明亮(liang)，不(bu)易來鄒(zou)皮，不(bu)易來小(xiao)疙瘩。

(2) 面噴涂工(gong)藝安裝時和(he)安裝后，對噴涂工(gong)藝過的(de)操(cao)作實(shi)施保護，解決辦(ban)法飛(fei)場塵埃和(he)另(ling)外(wai)堆物。

(3) 表面處理漆(qi)層(ceng)(ceng)的板材薄厚的檢測(ce)法，用角點式漆(qi)層(ceng)(ceng)測(ce)厚儀(yi)檢測(ce)法漆(qi)層(ceng)(ceng)的板材薄厚，漆(qi)層(ceng)(ceng)測(ce)厚儀(yi)基本檢測(ce)法1點的板材薄厚，取其(qi)平(ping)均(jun)的值。

五、原料保護性

(1) 鋼設計噴涂工藝(yi)后恰當臨建(jian)立柱(zhu)樁(zhuang)丟開，請勿踏(ta)踩，問題耐磨涂層(ceng)。

(2) 鋼結構設計的涂裝(zhuang)生產線后(hou)，在4H之(zhi)外遇(yu)多大風或降雨時，用加(jia)以遮(zhe)蓋(gai)，以免(mian)粘染塵(chen)埃和熱氣，導致(zhi)納(na)米涂層的黏(nian)附力(li)。

(3) 涂料(liao)后鋼(gang)結(jie)構(gou)材料(liao)構(gou)件想要車輛(liang)運(yun)輸時(shi)，要重視杜絕特別注意，禁用在地板上拖拉，順壞(huai)涂膜。

六、應需注意的質大問題

(1) 工(gong)程該圖標注不(bu)噴涂(tu)工(gong)藝的(de)(de)內臟(zang)器官(guan)及組裝對(dui)接(jie)焊(han)縫處30~50mm寬(kuan)的(de)(de)面積內，均不(bu)可(ke)涂(tu)抹。撓度(du)高(gao)得地腳螺(luo)栓(shuan)聯(lian)接(jie)的(de)(de)撞擊面面積內允許(xu)噴涂(tu)工(gong)藝。

(2) 鋁層運行濕(shi)度(du)應(ying)在5~38℃間為宜，當濕(shi)度(du)遠低于(yu)5℃時(shi)，用以及的高溫鋁層涂料施涂。當濕(shi)度(du)超過(guo)40℃時(shi)，止住鋁層運行，或經操(cao)作后再去鋁層運行。

(3) 當環境水分子(zi)含量不超85%或(huo)具體構件表皮有結霜時，嚴禁確定(ding)鋁層(ceng)安全作業(ye)題，或(huo)經(jing)解決(jue)后再確定(ding)鋁層(ceng)安全作業(ye)題。

(4) 金屬(shu)構(gou)造(zao)設計開發(fa)前(qian)，對具(ju)體構(gou)件上(shang)隱秘布位(wei)，構(gou)造(zao)設計半層不好(hao)除(chu)銹處理防(fang)銹布位(wei)事先除(chu)銹處理防(fang)銹，事先噴刷(shua)。

七、應(ying)注重的人(ren)身(shen)安全性問題

(1) 進行(xing)鋼(gang)結構設計(ji)的設計(ji)涂(tu)料的作業人員，一(yi)般熟記本方(fang)法工(gong)種的衛生方(fang)法控(kong)制(zhi)工(gong)程，嚴防飲酒(jiu)控(kong)制(zhi)，同一(yi)時間道路(lu)施工(gong)環境嚴防用火(huo)和按要求添(tian)置消火(huo)栓器械。

(2) 多種(zhong)多樣機具(ju)需求按在使用的(de)(de)表示書展開在使用的(de)(de)和(he)的(de)(de)保(bao)養，對有(you)些(xie)人(ren)機固定住規范的(de)(de)機具(ju)，需求相(xiang)關部(bu)門(men)啟動。非(fei)持見證(zheng)人(ren)員不許直(zhi)接操作的(de)(de)，多種(zhong)多樣機具(ju)禁止酒后開車(che)超容載施工作業。

(3) 鋼結構建筑件的貯存和拼插，可(ke)以卡穩(wen)固定，移(yi)動起(qi)身(shen)時撬杠點(dian)要墊穩(wen)，精(jing)密或滑屏時，前頭不容站(zhan)人(ren)。

(4) 噴(pen)砂機除銹處理(li)，霧(wu)炮金屬接頭堅實，對(dui)不(bu)上對(dui)人，霧(wu)炮堵住時(shi)，應停止，消去氣壓后，才可來進行檢測(ce)或修改。

(5) 噴(pen)砂房除銹(xiu)防銹(xiu)到(dao)無(wu)造成(cheng)的(de)污染；一(yi)鍵重復回收分類處理；重新(xin)配齊過(guo)濾芯式(shi)除塵處理控(kong)制系統建(jian)筑工人在一(yi)鍵噴(pen)砂房里(li)作業可比在戶(hu)外作業熱效率不斷(duan)提高5-10倍(bei)，這一(yi)個也是(shi)下面很多廠(chang)商(shang)取舍噴(pen)砂房的(de)常見(jian)必要(yao)性(xing)。

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