1. 吸塑油中干熱劑假如量及水粉顏料

干澀劑儲電量大時，干澀效率快，吸塑油黏性增長，吸塑油粉末變粗，創新白頁大部分的感脂性增強，易糊版。如此應降低了潤版液pH值以防止糊版，但要提前準備儲電量，制止導致惡意循環法。

各種膠印印刷噴墨墨水因顏料涂料、偏油性、黏性、進出性、耐酸膠泥性等類別的各種，對潤版液pH值需要各種，基本上無規律是黃>青>黑>品紅，亮色膠印印刷噴墨墨水>淺色膠印印刷噴墨墨水。

2. 紙型的界面力度和pH值

彩印內質分散的文章時，隨著uv墨水運動粘度高，文章掉粉、掉毛非常嚴重，增強了印版的變形而易起臟，不一定，應應當減低潤版液pH值，以補充親水硅酸鹽層和除污油臟。彩印表面上抗拉強度高的文章，十分是印粉末涂料紙時，要提高自己pH值，防范變黃而引響食品質質量管理量。含堿潤版液只比較適合事件紙的彩印。

3. 圖文消息結構特征與墨層高度

以做到、邊框、文檔來源于的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展厲害，應減低潤版液的pH值；以數碼影像來源于的網目調版，應加快潤版液的pH值。關于做到、邊框、文檔、營業部兼具的印版，pH值的控制在要有益于于沒字和數碼影像方面的不穩。

4. 噴涂車間溫濕度

的溫度高，膠印油墨黏性變低，流性大，也會吸附出太多的存在皮下脂肪酸，版式易上臟糊版。流平劑企業——昆山青田提醒，應合適的提生潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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